알루미늄 다이 캐스팅 팬터그래프 다이

팬터그래프 어댑터 주조 알루미늄 다이의 부분은 와이퍼 장치에 사용되는 작은 맞춤 부이다. 이 부분의 제조 기술은 고압 다이캐스팅입니다. 우리는 16 년 이상 고압 다이 캐스팅 산업을 전문으로하는 OEM 다이 캐스팅 공장이며, 정밀 주조 작업에있어 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 보통 단계별 초기 인쇄 및 CAD 데이터를 기반으로 많은 권장 사항을 제공 할 것입니다 우리가 부품이 다이 캐스팅 작업에 문제가 있다고 생각한다면 그에 따라 특별 파워 포인트를 생산 한 다음 고객에게 보내 논의 할 것입니다. 우리는 또한 고객의 재료비 절감뿐만 아니라 다이 캐스팅 공정에보다 적합한 부품을 만들기 위해 갈비뼈를 강화하여 부품을 비우는 것과 같은 비용 절감을 위해 고객의 입장에 서게됩니다.

이 부분에 대한 품질 관리의 주요 특징은 스틸 인서트이며,이 인서트의 재질은 300 시리즈 스테인리스 스틸이며, 외부 표면은 널링 처리되고, 다이 캐스팅 중에 인서트는 오버 몰드됩니다. 오버 몰드는 사출 성형 전에 몰드에 인서트를 설치 한 다음 다이캐스팅 후에 인서트 부품을 알루미늄 부품에 포함시키는 과정입니다. 강재 부품은 알루미늄 하우징의 표면보다 0.25mm 이상 높아야한다는 치수 요구 사항이 있습니다. 우리가 생산하는 동안, 우리는 다이 캐스팅 후에 스틸 인서트가 조사를 통해 용인 될 수없는 알루미늄 하우징보다 완전히 낮다는 사실을 발견했습니다. 이는 인서트를 몰드에 설치하는 동안 인서트가 완전히 위치하지 않기 때문에, 엔지니어는 작업자가 완전히 조립되었는지 확인하기 위해 금형에 설치 한 후 인서트를 약간 탭해야합니다.

부품은이 마감 전에 파우더 코팅의 표면 처리 요구 사항을 가지고 있으며 부품을 광택 처리 한 다음 진동을 제거합니다. Powder coating은 약 200도 이상의 온도에서 고형화 된 분말을 경화시키는 공정으로 사용됩니다. 부품의 밀도가 중요하거나 열팽창으로 부품 내부에 다공성 문제가있는 경우 공기가 가열되어 부품에서 빠져 나와 분말 코팅 표면에 기포가 발생하여 허용되지 않습니다 ,뿐만 아니라 외관 외관 요구 사항뿐만 아니라 기능적인 이유, 거품 쉽게 깨진 것입니다, 다음 알루미늄은 공기에 노출됩니다, 부식 방지에 대한 목적은 의미가 없습니다.

이 부품의 소재는 일본 알루미늄 타입의 ADC-12이다. 재료는 JIS H 5302-2000 표준에 부합한다, 높은 압력에서 매우 일반적인 재료는 다이 캐스팅. 이 재료는 유동성이 좋고 가공성이 좋다.

공동 번호 : 1
공정 기술 : 고압 다이캐스팅, 콜드 챔버
제품 규격 : 맞춤형
주조 일반 공차 : Grade GB-CT4
표면 마무리 : 연마, 진동 디버링
흐름 공정 : 다이캐스팅, 트리밍, 디버링, 매끄러운 표면 연마, CNC 가공, 세척, 포장, 선적
통제 조치 : 인입 자재 시험, 1 차 물품 검사, 배관 검사, 최종 품목 검사 및 나가는 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 나사 게이지
응용 분야 : 자동차 부품
인증서 : ISO / TS16949 : 2009
리드 타임 : 30-35 일
무역 용어 : FOB 닝보