알루미늄 다이 캐스팅 와이퍼 모터 하우징

알루미늄 다이 캐스팅 와이퍼 모터 하우징, 개발 된 새로운 부분은 윈드 스크린 와이퍼의 DC 모터의 주요 하우징입니다. 이 부분의 공동 수는 2, 필요한 공차와 치수에 따라,이 부분의 어려운 지점은 CNC 가공 작업이며, 벽 두께가 매우 작고, 가공 후, 가공 후, 그것은 단지 약 1.5 mm이다. ...에 원료가 주조로서, 작은 단부의 벽 두께는 2mm이며,이 부분에서 운반되는 다이 캐스팅 기준은 GB-CT3이고, 치수에 대한 일반적인 공차 표준은 ISO 2768-MK 이다. 또한이 부분에는 직사각성, 기둥, 위치 결정 정도와 같은 일부 형태와 위치 공차 요구 사항이 있습니다. 이 부분의 개발을 위해 리드 타임을 단축하기 위해 유효성 검사의 타이밍을 단축하고 다이 캐스팅 프로세스에 대한 최상의 매개 변수를 결정하십시오. 엔지니어는 전체 다이 캐스팅 프로세스에 따라 보관됩니다. 다이 캐스팅 기술을 참조하는 주요 네 파라미터는 프레스, 속도, 타이밍, 온도입니다.

CNC 가공 작업은 고정밀 가공 센터에서 완성되고, 우리는 형제 머시닝 센터를 사용했으며 정확도는 최대 0.005 mm까지 가능합니다. 우리가 사용한 네 번째 로타리 테이블은 니켄입니다. 가공하기 전에 부품이 PENENDED 또는 SHOT BLASTING이라고 불리우며, PEENING은 더욱 일관성을 향상시켜 더 많은 디버링의 표시를 제거하는 것입니다. 또한 샷 블라스팅은 또한 기계적 재산을 더 잘 만들 수 있습니다.

이 부분에 필요한 재료는 ADC-12, 일본 표준 알루미늄, 고압 다이 캐스팅 에 적용되는 매우 일반적인 재료입니다. 재료는 JIS H 5302-2000의 표준을 준수해야합니다.

재질 : ADC-12.
캐비티 번호 : 2.
공정 기술 : 고압 다이 캐스팅, 콜드 챔버
제품 크기 : 사용자 정의
주조 일반 내성 : GB-CT4 등급
표면 마감 : 연마, 샷 블라스팅
흐름 프로세스 : 이젝터 핀 주위의 플래시를 제거하고 파티 라인을 제거하기 위해 연마하고 파트를 제거하기 위해 PENING PENING, PEANTING, PERTING, 고정밀, 포장, 전자 코팅, 청소, 포장, 배송
제어 측정 : 수신 재료 테스트, 첫 번째 기사 검사, 라우팅 검사, 최종 항목 검사 및 발신 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 스크류 게이지
응용 프로그램 : 자동차 부품
인증서 : ISO / TS16949 : 2009.
리드 타임 : 30-35 일
거래 기간 : FOB 닝보