알루미늄 다이 캐스팅 마운팅 브래킷

알루미늄 다이 캐스팅 마운팅 브래킷, 이 부분은 학년 GB-CT4의 다이 캐스팅 표준을 실시, 부품 벽 두께가 작은 한편, 부품은 일반적으로 쉽게 금형 스틱의 문제를 일으킬 큰 캐비티의 구조를 가지고, 풀 마크 등. 벽 두께는 부품이 생산 중에 변형되는 것을 의미하므로 실제 적용 문제가 발생할 수 있습니다. 더 많은 것은 인 무엇, 부 표면적이 크다, 그러나 간격이 작다,이 상황에서, 주입의 먼 곳에서, 녹는 알루미늄은 예기되는보다는 빨리 고체의 위험이있을 것이다, 먼 끝에 짧은 던지기를 일으키는 원인이 될 것이다 부품이 실내 온도로 냉각되는 동안 부품은 내부에 수축 기공을 갖게됩니다.

상기 부품은 열간 오븐 내에서 경화되는 과정을 갖는 E- 코팅의 표면 처리 요구 조건을 가지며, 온도는 통상 170-200 ℃이며, 상기 언급 된 다공성은 팽창하여 부품으로부터 빠져 나와 피트 및 코팅에 거품. 따라서 검사 작업 지시서에는 QC 검사관이 해머로 부품을 파단시켜야한다는 요청이 있습니다. 그런 다음 섹션에 다공성 문제가 있는지보기 위해 확대경으로 입자를 점검하십시오. 검사관은 또한 부품 무게를 기록하고 부품 무게를 측정하여 제어합니다. 이러한 모든 조치는 전자 코팅하는 동안 거부 된 배치를 피하는 것입니다.

이 부분은 전처리 전복을 진행시킬 정도로 강하다. 매체는 돌이고, 부분은 평평하고 크기가 크므로 작은 돌을 사용합니다. 부품은 훨씬 더 섬세 할 수 있습니다.

텀블링은 작은 섬광을 제거하고 부품을 더 부드럽게 만드는 데 사용되는 과정으로,이 마무리로 모양이 훨씬 더 일관되고 아름답습니다.

재질 : ADC-12
공동 번호 : 1
공정 기술 : 고압 다이캐스팅, 콜드 챔버
제품 규격 : 맞춤형
주조 일반 공차 : Grade GB-CT4
표면 마무리 : 연마, 진동 디버링
플로우 프로세스 : 다이 캐스팅, 디 게이팅, 이젝터 핀 주변의 플래시 제거를위한 디버링, 분할 선 제거를위한 연마, 부품 모양새 일관성 유지를위한 텀블링, 고정밀 CNC 선반 가공, 전자 코팅, 세척, 포장, 선적
통제 조치 : 인입 자재 시험, 1 차 물품 검사, 배관 검사, 최종 품목 검사 및 나가는 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 나사 게이지
응용 분야 : 자동차 부품
인증서 : ISO / TS16949 : 2009
리드 타임 : 30-35 일
무역 용어 : FOB 닝보