알루미늄 다이 캐스팅 샤프트 하우징

알루미늄 다이 캐스팅 샤프트 하우징, 이 부품은 와이퍼 시스템의 DC 모터에 사용되는 샤프트를 조립하기위한 피벗 하우징이며이 부품은 피벗 하우징 421-1034와 매우 유사하며이 부품의 어려움은 나사 기둥이 있어도 421-1034보다 길고 길이는 최대 115 mm이며 사출 게이트는 제품의 바닥에만 설치할 수 있으므로이 부분의 다이 캐스팅 작업은 다음과 같이 어렵습니다. 이 부분은 기둥을 가공하여 전기 도금 코팅의 나사 및 표면 사양을 요구합니다. 주입 시스템, 러너 흐름 시스템, 배기 시스템에 대한 좋은 설계가 없으면 불완전한 충전, 수축 다공성, 짧은 주조 등의 결함이 발생하기 쉽습니다. 그런 다음 기계 가공 후 표면의 노출 된 다공성으로 이어지고, 전자 기둥 표면에 피치 또는 기포가 더해지며 전기 코팅 기술의 표면 처리가 필요합니다. 전자 코팅 기술의 기술은 파우더 코팅과 같이 170 ~ 200 도의 고온에서 경화되는 공정을 가지고 있습니다. 이러한 상황에서 금형 제작 전에 설계된 금형 모델에 대한 금형 흐름 분석 이 필요하고 중요합니다. 물론, 금형 흐름 시뮬레이션을하기 전에 설계가 완료된 후, 우리는 부품이 어떻게 사용되는지 명확하지 않을 수 있으므로 설계에 대한 간섭이 애플리케이션에 영향을 미칠지 여부를 확인하기 위해 먼저 고객에게 확인을 위해 CAD 모델을 제출해야합니다.

한편, 기둥의 내부 관통 구멍을 실현하기 위해 작은 구배 각을 가진 재료를 저장하는 것을 고려하면, 엔지니어는 피쳐의 중간에 조인트 표면을 갖는 두 개의 슬라이드가있는 금형을 설계하지만 이제는 한 슬라이드 만 기둥, 동일한 초안과 함께, 큰 끝에서 작은 끝까지의 ID 차이는 훨씬 커질 것입니다.

이 부품의 소재는 일본 알루미늄 타입의 ADC-12이다. 재료는 고압 다이캐스팅 에서 매우 공통적 인 재료 인 JIS H 5302-2000의 표준을 준수해야합니다. 이 재료는 중국 알루미늄 합금 YL113 과 동일하며 해당 표준은 GB / T 15115-2009입니다. 그리고 재질도 A383과 동일하며 기준은 ASTM B85-03 알루미늄 합금 주조 표준 규격입니다.

재질 : ADC-12
공동 번호 : 2
공정 기술 : 고압 다이캐스팅, 콜드 챔버
제품 규격 : 맞춤형
주조 일반 공차 : Grade GB-CT4
표면 마무리 : 연마, 진동 Deburr
흐름 프로세스 : 이젝터 핀 주변의 플래시를 제거하는 Degate, De-slag, Deburr, 분리선을 제거하기위한 연마, 부품을보다 일관성있게 만드는 진동 Deburr, 고정밀 CNC 선반 가공, E- 코팅, 세척, 포장, 내륙 운송 용어로 본 항만 FOB NINGBO
통제 조치 : 인입 자재 시험, 1 차 물품 검사, 배관 검사, 최종 품목 검사 및 나가는 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 나사 게이지
응용 분야 : 자동차 부품
인증서 : ISO / TS16949 : 2009
리드 타임 : 30-35 일
무역 용어 : FOB 닝보