알루미늄 윈드 쉴드 와이퍼 마운트 헤드

알루미늄 윈드 스크린 와이퍼 탑재 헤드에있어서, 버스, 보트 및 자동차 등이 부품에 대한 기술은 몰드 설계가 매우 중요 고압 알루미늄 다이캐스팅이다의 유리창 용 와이퍼 장치의 장착 헤드로서 이용되고 작은 부분 우리 ISO / TS : 16949 증명서, 금형 제작 이전에 사출 게이트, 러너, 배출 시스템, 냉각 시스템의 위치와 같은 설계는 고객 생산 엔지니어링에 의해 승인되어야합니다. 경험이 풍부한 다이 캐스팅 제조업체의 경우 일반적으로 맞춤형 제품에 가장 적합한 디자인을 결정하기 위해 응고 분석 에 적용됩니다.

부품은 작지만 큰 주머니 기능이있어 부품을 금형에 붙이기가 더 쉽습니다. 무시하면 금형의 재료가 더 짙어 지거나 불완전하게 채워질 수 있습니다.이 경우 엔지니어가 작업을 제작했습니다. 이 특징을 주요 특성으로하는 지시, 이형제의 적절한 스프레이,이 깊은 캐비티 구조에서의 특정 냉각 점 등.

부품에는 M6 * 1 고정 나사 조립에 대한 요구 사항이 있으며 고정 나사에는 나사산에 나일론 패치가있어 알루미늄 장착 헤드 하우징에 고정 나사를 잠그는 데 매우 적합합니다. 이러한 나일론 재질의 나사 고정 장치를 사용하면 고정 나사를 껐다가 몇 번 정도 다시 조립할 수 있습니다.

부품은 파우더 코팅 처리에 대한 마감 사양이 있으며 필요한 파우더는 CARDINAL BK-08이며 충분한 내식성에 도달하기 위해 두께가 0.05mm이며 파우더 코팅의 경우 약 온도에서 오븐에서 경화하는 공정이 있습니다. 200도,이 상황에서, 그리고 다이 캐스팅 부품은 일반적으로 재료 내부에 보이드가 많거나 적습니다. 밀도를 제어하는 ​​것은 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 부품의 큰 내부 다공성이 존재한다면, 부품 표면에 버블이 생기면 이러한 결함은 용인 할 수 없습니다.

이 부품의 소재는 고압 다이캐스팅 에서 매우 공통적 인 소재 인 ADC-12입니다. 이 재료는 유동성이 좋고 가공성이 좋다.

재질 : ADC-12
공동 번호 : 4
공정 기술 : 고압 다이캐스팅, 콜드 챔버
제품 규격 : 맞춤형
주조 일반 공차 : Grade GB-CT4
표면 마무리 : 연마, 진동 디버링
플로우 프로세스 : 다이 캐스팅, 트리밍, 진동 디버링, CNC 머시닝, 세정, 포장, 선적
통제 조치 : 인입 자재 시험, 1 차 물품 검사, 배관 검사, 최종 품목 검사 및 나가는 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 나사 게이지
응용 분야 : 자동차 부품
인증서 : ISO / TS16949 : 2009
리드 타임 : 30-35 일
무역 용어 : FOB 닝보