엔드 커버 A380의 알루미늄 주조

엔드 커버의 알루미늄 주조이 부분은 정원 장비 시설에서 엔진 하우징으로 사용되며, 부품에는 6 개가 있으므로 금형에 주입 게이트가있는 것처럼 표면에서 많은 돌출이있을 것입니다. 표면의 바닥에 위치하므로 고속 용융 알루미늄이 주입되면 큰 돌출 된 특징을 쳤고, 맴돌림이나 난기류로 이어지는 것입니다. 더 큰 원형 특징 때문에 때로는 용융 알루미늄이 시작됩니다. 이 특징의 뒷면 영역에서 고체 일어나지 만 냉간 차단 또는 수축 다공성을 유도합니다. 한편, 부분의 상단은 또한 문제가 높은 문제가 높은 위치가 될 것입니다. 이는 알루미늄이 가장 어려운 영역이며, 알루미늄이 도달 할 수있는 가장 어려운 영역입니다. 이러한 문제점을 위해, 제어 방법은 적외선 온도계로 다이 온도를 감독하기 위해 용융 알루미늄의 온도를 증가시키는 것이다.

그런 다음 실제 생산 중에 운영자는 작업 지침에 따라 엔지니어링에 의해 설정된 프로세스 매개 변수에서 작동해야합니다. 시각적으로 뒷면에서 주물의 상태를 검사하면 콜드 폐쇄와 같은 결함이 허용되지 않습니다. 검사관은 또한 뒷좌주와 앞면의 색상 차이에 중요합니다. 부분의 맨 위 영역의 경우 두 명의 보스가 탭하여 CNC 워크샵을 사용하여 두 가지 PC를 사용 하여이 분야에서 다공성이 있는지 관찰 할 수 있습니다. 주조의 충전이 잘되지 않으면 보스가 깨지거나 신중한 시각적 검사를 통해 우리는 용접 마크와 같은 보스에서 색상 차이를 발견 할 수 있습니다. 그것은 다른 온도가 다른 두 가지 알루미늄 흐름이 풍부하지만 잘 병합되지 않는 경우입니다. 이 경우,이 조인트 표면에서 부품이 쉽게 파손되어 부분의 스크랩이 발생합니다.

재질 : A380.
캐비티 번호 : 6.
공정 기술 : 고압 다이 캐스팅, 콜드 챔버
제품 크기 : 사용자 정의
주조 일반 내성 : GB-CT4 등급
표면 마감 : 닦기
흐름 프로세스 : 다이 캐스팅 , 게이트의 잔류 물, 연마 및 디버링을 제거하여 부리선, 플래시, 고정밀 CNC 밀링 가공, 청소, 포장, 보관, 배송
제어 측정 : 수신 재료 테스트, 첫 번째 기사 검사, 라우팅 검사, 최종 항목 검사 및 발신 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 스크류 게이지
신청 : 기계 부품
인증서 : IATF16949 : 2016, ISO14001 : 2015, ISO45001 : 2018
리드 타임 : 30-35 일
거래 기간 : FOB 닝보