알루미늄 다이 캐스팅 잭 스탠드 YL102

알루미늄 YL102 다이 캐스팅 잭 스탠드, 이 부분은 캠퍼 트레일러를 높이는 데 사용되며, 이러한 도구는 서부 국가에서 매우 인기가 있으므로 수요는 크고 월간 사용량은 약 25000 세트이며, M achinery 부품 은 잭 하우징, 캠퍼를 지원하기위한 나사산로드로 구성됩니다. 아연 도금입니다. 이러한 수요의 경우, 고압 다이 캐스팅 의 기술은 고압 다이 캐스팅 리프팅 잭이 샷에 매우 짧은 시간이 걸리기 때문에 좋은 선택이 될 것입니다. 예를 들어이 부분은 샷을 달리는 데 30 초 밖에 걸리지 않습니다.

이 부분의 프로세스 흐름 다이어그램은 간단합니다. 다이 캐스팅 작업 후, 운영자는 게이트 흔적, 플래시, 버, 샷 블라스팅을 제거해야합니다. 또한 부품 내부의 스트레스를 방출하고 기계적 특성을 어느 정도 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

생산 효율성을 높이기 위해 엔지니어 설계는 용융 알루미늄 Ladle the Molten Aluminum과 같이이 부분에 자동 작업을 가져오고 다이 캐스팅 중에 로봇, 금형 릴리스 에이전트 자동 스프레이로 재료를 가져옵니다.이 애플리케이션은 피할 수 있습니다. 작동 오류, 제조업을 안정적으로 만들었습니다.

리프팅 잭에는 두 개의 짝짓기 부품의 실로 된 막대와 너트가있었습니다. 막대는 무게를로드하는 데 사용되며 잭 스탠드는 4.7 톤의 무게를 지니고 있어야합니다. 따라서이 부분의 경우 증명 부하 테스트에 대한 요구 사항이 있으며 주파수는 시간당 한 번입니다. 이 부분의 경우 바닥은 주입 게이트의 위치이므로 장시간 샷 후에 금형의 주입 게이트는 용융 알루미늄의 고온과 주입 공정의 고속으로 세척됩니다. 이 경우, 부품의 씻겨 진 영역이 부품 표면에서 올라가면 부품이 똑바로 위치 할 수 없으며 로딩 기능에 크게 영향을 미칩니다.

재료 : YL102
공동 번호 : 1
공정 기술 : 고압 다이 캐스팅, CNC 회전
제품 차원 : 사용자 정의
캐스팅 일반 공차 : GB-CT4 등급
표면 마감 : 연마, 샷 피닝
흐름 과정 : 다이 캐스팅, 게이트 잔차 제거, 연마 및 디버 링, 플래시 제거, 샷 블라스팅, 청소, 포장, 운송
제어 측정 : 들어오는 재료 테스트, 첫 기사 검사, 라우팅 검사, 최종 품목 검사 및 발신 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼, 플러그 게이지
응용 프로그램 : 자동 부품
인증서 : IATF16949 : 2016, ISO14001 : 2015, ISO45001 : 2018
리드 타임 : 30-35 일
거래 기간 : FOB Ningbo