고정밀 CNC 가공 피벗 하우징 ADC12

고정밀 가공 피벗 하우징, 이 부분은 기계에 사용되며, 이러한 도구는 서부 국가에서 매우 인기가 있습니다. 그러한 수요에 대해 고압 다이 캐스팅 의 기술은 고압 다이 캐스팅이 샷에 매우 짧은 시간이 걸리므로 좋은 선택이 될 것입니다. 샷을 실행하는 데 30 초가 걸립니다.

다이 캐스팅 과정에서. 금속 부품 외관 검사 표준을 추적해야합니다.

1, 허용 가능한 결함은 부품의 조립 및 기능에 영향을 미치지 않으며, 그렇지 않으면 거부됩니다.

2, 결함 공차는 900mm × 900mm의 영역에서 최대 허용 가능한 결함 수를 정의합니다. 그러나 두 개 이상의 두 개 이상의 별개의 결함을 연결할 수 없습니다.

결함 정의는 다음과 같습니다.

A : 녹 / 산화 : 황색 및 기타 이상을 포함하여 공기에 노출 된 금속 표면에서 발생하는 화학 반응.

B : 변색 : 배경 또는 예상 색상 변화 또는 표면 색상의 일부는 일관성이 없습니다.

C : 스크래치 : 끝에 열린 부분을 포함하여 표면의 일부에 얕은 트랙치.

D : 들여 쓰기 : 날카로운 물체로 만든 부분의 표면에 홈 마크. 손톱은 그것을 느낄 수 있습니다.

E : 도금 마크 / 흐름 마크 : 코팅의 고르지 않은 두께로 인해 골판지 또는 스트립 비정상 부위 표면의 부품 표면

F : 추적 : 작은 구덩이, 굽힘 자국 또는 기타 매트릭스 재료 자국이지만 코팅 후에도 제거 할 수 없습니다.

G : 먼지 또는 그리스 : 제조 공정에서 부품 표면에 머물러 있습니다 (더러운 청소가 아님).

H : 스팟 / 입자 : 코팅 또는 부품 표면의 예상치 못한 외국 물질.

I : 구덩이 : 부품 표면의 분화구 결함.

J : 금형 마크 : 공정 마크로 인한 부품 표면의 형성 금형으로 인해 금형 마크 위치 및 크기의 모든 부분이 동일하고 균등하게 분포되어 있습니다.

재료 : ADC-12
공동 번호 : 1
공정 기술 : 고압 다이 캐스팅
제품 차원 : 사용자 정의
캐스팅 일반 공차 : GB-CT4 등급
표면 마감 : 스프레이 코팅
유량 공정 : 다이 캐스팅, 게이트 잔류 물을 제거하기 위해 퇴적, 연마 및 디버 링, 플래시 제거, 샷 블라스팅, 스프레이 코팅, 포장, 배송
제어 측정 : 들어오는 재료 테스트, 첫 기사 검사, 라우팅 검사, 최종 품목 검사 및 발신 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼, 플러그 게이지
응용 프로그램 : 자동 부품
인증서 : IATF16949 : 2016, ISO14001 : 2015, ISO45001 : 2018
리드 타임 : 30-35 일
거래 기간 : FOB Ningbo