주조 정보-플랜지

September 25, 2024

1. 캐스팅 정보 :

캐스팅 이름 : 플랜지

주조 요구 사항 : 표면 요구 사항

캐스팅 과정 :

다이 캐스팅 머신 톤수 : 300

펀치 직경 MM : 50

합금 재료 : ADC12

주조 크기 mm : 160*30 mm

평균 벽 두께 mm : 4

2. 캐스트 문제

도어 꽉, 기계 조정에 큰 어려움. 다공성이 없을 때 게이트 주변의 영역이 찢어졌습니다. 결함 위치 사진을 참조하십시오.

3. 사진 캐스팅

4. 캐스트 분석

이 사례는 기름 압축 요구 사항이있는 캐스팅입니다. 쏟아지는 시스템의 설계로 인해 다이 캐스팅 생산에는 대규모 사전 충전 및 대규모 공정 생산이 필요합니다. 그렇지 않으면 다공성 비율이 매우 높습니다. 사전 충전 과정에서, 제품 표면의 밀집된 층은 높지 않거나 조밀 한 층이 없으며, 제품의 표면은 오렌지 껍질과 유사한 패턴을 갖는다. 공정이 저압 다이 캐스팅과 유사하기 때문에 내부 밀도는 양호하고 다공성 비율이 낮습니다. 고착 금형의 이유는 제품의 표면 강도가 크지 않기 때문에 코어의 마찰력보다 작기 때문입니다.

5. 조치 개선

금형의 제한된 레이아웃으로 인해 곰팡이 쏟아지는 시스템의 개선 공간은 제한적입니다. 프로세스를 개선하는 것이 좋습니다. 또는 곰팡이를 다시 열어줍니다.

1, 제어 금형 온도, 게이트 근처의 곰팡이 온도를 줄입니다.

2. 보유력을 줄이기 위해 드래프트를 적절하게 늘리고 다이를 연마 한 후 나노 코팅 처리를 수행하십시오.

3. 금형을 다시 열면 3 플레이트 금형의 중간 붓기 구성표를 사용하는 것이 좋습니다.

6. 팁

다공성

다른 조건이 고정되면 게이트 속도가 클수록 분무 정도가 높을수록 주조 내부의 다공성이 더 많이 분산되어 있습니다 (전체 가스 함량이 상승하고 있지만) 일부 다이 캐스팅 마스터가 더 크게 사용하는 이유이기도합니다. 제품에 부딪히는 속도 압력. 이 방법은 캐스팅 자격을 갖추게 할 수 있지만 동시에 장비와 곰팡이의 수명은 크게 영향을받습니다.

문의하기

작가:

Mr. Logan

이메일:

sales3@bldiecasting.com

Phone/WhatsApp:

+86 13867629605