주조 문제- 수축 균열 및 공기 누출

September 21, 2024

주조 정보

2. 캐스팅 사진

3. 캐스트 분석

1. 주조는 높이가 다른 한 단계 깊은 구멍 껍질입니다. 측면 붓기, 다른 구멍 깊이는 게이트에 대한 기능 요구 사항이 다르며, 더 깊은 게이트는 충전 공급 및 충전 각도가 다릅니다. 공동의 깊이로 인해, 측면 붓기 체계는 금속 흐름의 부드러운 충전 효과를 달성하기 위해 높은 유량 채널 설계 경험이 필요합니다. 뒷면에 첨가 된 깊은 공동 사이의 다양한 충전 거리와 충전 공급이 너무 길어 포장되지 않아 효과를 향상시킬 수 없습니다.

2. 컬럼 누설은 기둥이 너무 높고 열의 바닥은 기둥의 과도한 포장력으로 인해 뿌리가 당겨지고 갈라지기 때문에 상감 바늘로 만들어진다는 것입니다.

4. 개선

1. 게이트 프론트 엔드 재료 감소 수준 특성은 인서트로 분해되고 표면은 나노 코팅으로 처리되어 포장력을 줄입니다.

2. 재료가 작동하지 않도록 적색 금형에 의해 재 설계되면 배기 덕트는 불안정한 케이프 잔류 물을 가지므로 배기 가스의 지속 가능성에 영향을 미칩니다.

5. 팁

가스 배기에 대해 :

이제 다이 캐스팅 생산의 상당 부분은 자동화 된 생산입니다. 공동이 큰 알루미늄 칩 (배기와 같은)의 대량의 알루미늄 칩으로 유지되지 않도록하기 위해 캐비티 잔류 물 검사 또는 완전성 검사를 늘려서 배기는 일반적으로이며, 금형으로 인한 금형이 파손되고 압축되는 것을 방지합니다.

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작가:

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