고정밀 CNC 머시닝 제품

높은 정밀도 CNC 감속재 가공 부품,

이 부분은 고정밀 감속기의 고정자로 사용되며,이 부분에 대한 수행 된 다이캐스팅 기준은 Grade GB-CT4입니다. 기계적 특성은 적어도 요구되는 하중 하에서 수 만회를 충족시켜야합니다. 고객이 최초 견본을 받으면,

이 제품을 생산할 때는 수축에주의를 기울여야합니다.
특징 : 응축 과정에서 불충분 한 내부 보정으로 인해 금형의 형상이 불규칙하며 금형 표면이 거칠다.

원인
1, 합금 주입 온도가 너무 높습니다.
2, 주조 구조 벽 두께 고르지 않은, 뜨거운 매듭을 생산하고 있습니다.
3, 너무 낮은 압력.
4, 오버 플로우 탱크 용량이 충분하지 않습니다, 오버플로가 너무 얇습니다.
5, 압력 챔버 충만도 잉여 물질 (케이크) 너무 얇은입니다, 최종 먹이가 역할을 할 수 없습니다.
도 6에서, 게이트는 더 작다.
도 7에 도시 된 바와 같이, 몰드의 국부적 인 온도는 높다.
제외 조치
합금 제련 기준에 따르면, 합금 액의 과열 시간이 너무 길어서 주탕 온도가 낮아진다.
2, 주조 구조를 개선 금속 축적 부품, 균일 한 벽 두께, 느린 전환을 제거합니다.
3, 적절하게 비례 압력을 증가시킵니다.
4, 오버플로 탱크 용량을 증가시켜 오버플로 입을 두껍게합니다.
5, 압력 챔버 충만 증량, 정량 주입을 채택하십시오.
6, 적절하게 압력을 전달하기 위해 게이팅 시스템을 개선하십시오.

더 많은 것은 인 무엇, 전기 분해 코팅의 표면 끝을 요구하는 부속,이 기술을 위해, 170-200 도의 고열에 치료의 과정이있다. 그래서이 부분의 다이 캐스팅 작업에 대한 품질 관리가 좋은지 아닌지, 부품 내부에 작은 다공성의 덩어리가 있는지 여부, 또는 단면이 좋게 보이거나 열팽창으로 인해 다공성이 바깥 표면으로 확장되어 기포, 구덩이, 핀홀의 큰 문제로 이어지고 성형 결함으로 큰 스크랩이 발생합니다.

이 부품에는 M6 * 1 나일론 잠금 너트를 조립해야합니다. 너트는 상대 플라스틱 부분을 잠그기위한 것입니다.

재질 : ADC-12
공동 번호 : 2
공정 기술 : 고압 다이캐스팅, 콜드 챔버
제품 규격 : 맞춤형
주조 일반 공차 : Grade GB-CT4
표면 마무리 : 연마, 진동 디버링
플로우 프로세스 : 다이 캐스팅, 디 게이팅, 이젝터 핀 주위의 플래시 제거를위한 디버링, 분리 라인 제거를위한 연마, 부품의 일관성을 유지하기위한 진동 디버링, 고정밀 CNC 선반 가공, 전자 코팅, 세척, 포장, 배송
통제 조치 : 인입 자재 시험, 1 차 물품 검사, 배관 검사, 최종 품목 검사 및 나가는 품질 관리
검사 장비 : CMM, 캘리퍼스, 플러그 게이지, 나사 게이지
응용 분야 : 자동차 부품
인증서 : ISO / TS16949 : 2009
리드 타임 : 30-35 일
무역 용어 : FOB 닝보